En Vedette
Industrie 5.0 : L’avenir de la maintenance
Repenser la gestion des actifs dans la prochaine révolution industrielle.
février 10, 2025 By Mari-Len De Guzman
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Comme pour toute transition importante, ce changement incite les industries à évaluer leur état actuel et à déterminer ce qui doit changer pour profiter pleinement des avantages de l’industrie 5.0 – en commençant par leurs actifs physiques.
Du point de vue de la gestion des actifs, l’industrie 5.0 offre une nouvelle façon de penser l’acquisition, la maintenance et la gestion des machines tout au long de leur cycle de vie.
« Alors que l’industrie 5.0 remodèle le paysage industriel, les processus de maintenance doivent évoluer pour répondre aux exigences d’un monde plus complexe, interconnecté et dynamique », écrit Jan Stoker, expert en gestion de la maintenance des actifs, dans un article publié par l’Académie de gestion durable des actifs et de la maintenance.
Stoker, ingénieur professionnel basé aux Pays-Bas, parle fréquemment des implications de l’industrie 5.0 dans la maintenance et la gestion des actifs et a été l’un des intervenants de la conférence internationale Asset Performance qui s’est tenue en Belgique en novembre 2024.
« L’industrie 5.0 se définira par une finalité retrouvée et élargie, allant au-delà de la production de biens et de services à des fins lucratives », ajoute-t-il.
Pour les gestionnaires d’actifs, la question n’est donc plus seulement d’entretenir les machines et les équipements, mais de repenser l’ensemble du cycle de vie des actifs pour s’aligner sur des
objectifs plus larges et plus durables. Alors, comment réorienter leurs stratégies pour garder une longueur d’avance ?
Le paysage actuel
Still an emerging concept, Industry 5.0 follows the Internet of Things (IoT) regime of Industry 4.0. It envisages humanity-driven innovation, where technology development works toward the goal of achieving sustainable, human-centric and resilient industries.
Dans son cadre Industrie 5.0, l’Union européenne indique clairement qu’elle place « le bien-être du travailleur au centre du processus de production et utilise les nouvelles technologies pour assurer la prospérité au-delà de l’emploi et de la croissance, tout en respectant les limites de production de la planète ».
Ce nouveau paradigme met en évidence le rôle changeant des industries, qui contribuent à apporter des solutions aux plus grands défis mondiaux et à garantir une société plus résiliente et plus durable. Selon l’UE, cette approche de « l’industrie du futur » profite à l’industrie, aux travailleurs et à la société en général.
Alors que les discussions sur l’industrie 5.0 commencent à s’insinuer dans le monde de la maintenance des actifs, il est prudent d’explorer d’abord à quel point son prédécesseur, l’industrie 4.0, est devenu omniprésent. L’industrie peut-elle vraiment faire un saut vers 5.0 sans adopter pleinement le big data, l’automatisation, l’IA et d’autres innovations qui créent des systèmes et des processus interconnectés ?
« Cette technologie se développe très rapidement (et est devenue) beaucoup plus accessible pour les gens. Mais je pense qu’en matière de maintenance, je me concentrerais d’abord sur les fondamentaux, parce que beaucoup de gens aiment l’idée de la technologie… mais je ne pense pas qu’ils l’utilisent suffisamment », déclare Matthew Laskaj, directeur de Project Engineering Management, une société de conseil en ingénierie basée en Écosse, au Royaume-Uni, qui propose des formations à la maintenance et à la gestion d’actifs et de projets.
Si les technologies avancées, telles que les systèmes d’analyse des vibrations ou les outils de maintenance prédictive, sont devenues plus omniprésentes et, dans de nombreux cas, plus rentables, le chaînon manquant réside dans la manière dont elles sont utilisées – ou sous-utilisées – dans le cadre de la maintenance et de la gestion des actifs.
L’intégration de l’intelligence artificielle et d’autres technologies de pointe dans les processus et la gestion ne se limite pas à l’achat d’équipements, explique M. Laskaj. Elle nécessite l’adhésion des personnes à qui ces machines sont destinées, afin d’améliorer l’efficacité et les performances.
« Je pense que les entreprises, dans l’ensemble, aimeraient que tout cela existe dès maintenant, et elles insistent probablement davantage sur ce point dans leurs stratégies et leurs plans quinquennaux. Mais si vous regardez les gens de l’atelier, ceux qui font réellement le travail, les techniciens, les ingénieurs, les superviseurs et les cadres de ce niveau, ils veulent simplement savoir comment ils peuvent faire leur travail plus facilement et mieux », déclare Laskaj.
Il est essentiel de combler le fossé entre la technologie qui est pilotée de haut en bas et la rapidité et l’efficacité avec lesquelles elle est adoptée de bas en haut.
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La transition
Selon Bailey Brandel, ingénieur en solutions chez Prometheus Group, un fournisseur de solutions de gestion des actifs et de maintenance basée à Raleigh, en Caroline du Nord, les entreprises se situent à des niveaux différents en ce qui concerne l’adoption de la technologie.
« Certaines personnes n’ont pas encore commencé à numériser leur processus. D’autres utilisent encore le papier. Les informations de certains peuvent se trouver sur des feuilles de calcul Excel ou dans leurs systèmes ERP, mais ils n’utilisent pas encore le type d’apprentissage automatique ou d’IA pour travailler avec ces données et tirer parti de tous les résultats qu’ils pourraient obtenir à partir de ces données », explique-t-elle.
La plateforme de gestion des actifs de Prometheus tire parti de l’apprentissage automatique et de l’IA, et s’intègre aux systèmes de planification des ressources de l’entreprise (ERP) d’une organisation en l’aidant à obtenir une meilleure visibilité sur l’état de santé de ses actifs.
Un grand nombre d’entreprises avec lesquelles nous discutons ont pris des initiatives pour s’orienter davantage vers l’industrie 4.0. Je ne dirais pas que nous avons des clients qui ont terminé toutes leurs initiatives en faveur de l’industrie 4.0. Ils y réfléchissent, commencent à peine ou sont en plein milieu de ces initiatives », déclare M. Brandel. Ils sont soit en train d’y réfléchir, soit en train de démarrer, soit au milieu de ces initiatives », explique M. Brandel.
La transition vers l’industrie 5.0, ou même l’adoption des technologies 4.0, n’est pas sans poser de problèmes. Mais Brandel estime que ce nouveau cadre profitera globalement au domaine de la maintenance.
« Nous ne pouvons pas les remplacer par l’IA, parce qu’ils en savent tellement sur ces différents actifs, et qu’ils sont en train d’utiliser les clés à molette sur ces actifs spécifiques, d’effectuer les réparations et d’autres choses de ce genre. Je pense donc que la poignée de main entre l’IA, les technologies de pointe et la maintenance sera vraiment bénéfique pour l’espace de gestion des actifs », déclare M. Brandel.
Le défi, note-t-elle, consistera à maintenir le personnel au courant des nouvelles technologies et à intégrer avec succès ces technologies dans les processus de maintenance.
Mais avec l’arrivée sur le marché du travail de nouveaux travailleurs, plus jeunes et plus compétents sur le plan technique, cette intégration peut devenir beaucoup plus rapide, ajoute M. Brandel.
C’est là que la numérisation entre en jeu. Des décennies de connaissances en matière de machines et d’entretien accumulées par les cadres supérieurs restent sous forme analogique, sur papier ou stockées dans leur cerveau. Ces données doivent être numérisées pour assurer la continuité, afin que les connaissances puissent être transférées aux jeunes générations.
« Il sera vraiment important de tirer parti de tout le travail que nous avons fait au stade de la numérisation dans l’industrie 4.0, comme avoir différentes listes de tâches ou comment faire certaines choses, ou quelles sont les choses potentielles qui peuvent mal tourner avec un actif. À l’heure actuelle, (ces données) pourraient n’exister que dans la tête des gens.
« Il y aura beaucoup de défis à relever, mais je pense que nous sommes bien préparés pour adopter l’industrie 5.0 – du moins une grande partie de ses concepts principaux dans le domaine de la gestion d’actifs », déclare M. Brandel.
Durabilité et resilience
Malgré l’industrie 5.0, des phénomènes mondiaux récents tels que les effets continus du
changement climatique et les leçons tirées de la pandémie de COVID-19 ont amené les autorités et l’industrie à repenser les méthodes existantes et à remodeler les systèmes et les politiques en vue d’un avenir qui réponde à ces défis mondiaux.
La dernière mise à jour de la norme ISO de gestion des actifs, ISO 55001, par exemple, vise désormais à démontrer comment le système de gestion des actifs d’une organisation contribue aux objectifs de développement durable des Nations unies.
« (La norme) tend aujourd’hui davantage vers l’aspect humain », explique M. Laskaj. « Mais aussi, l’une des clauses (se rapporte) à la durabilité, et elle indique que le changement climatique est un problème. Il y a donc des parties spécifiques dans les stratégies de gestion des actifs qui prennent en compte le changement climatique ».
La norme ISO 55001 fournit un cadre permettant aux organisations de gérer systématiquement et durablement leurs actifs tout au long de leur cycle de vie. La norme ISO 55001:2024, qui contient les dernières mises à jour de la norme, comporte plusieurs nouvelles clauses qui mettent davantage l’accent sur les personnes et le développement durable.
« Je pense que la maintenance va jouer un rôle énorme dans l’aspect durable de l’industrie 5.0, car nous sommes à l’origine d’une grande partie des décisions de remise en état ou d’élimination », explique M. Laskaj.
Grâce à un meilleur entretien, les organisations peuvent prolonger la durée de vie de leurs équipements, réduire l’élimination des déchets et économiser sur les coûts d’achat. L’entretien durable implique également l’utilisation de matériaux plus respectueux de l’environnement, tels que les graisses biodégradables.
« Si nous pouvons nous impliquer dans les achats, achetons-nous des pièces qui peuvent être réutilisées ? Les entretenons-nous au mieux pour prolonger leur durée de vie plutôt que d’en acheter un nouveau parce qu’il ne fonctionne pas ? Achetons-nous des pièces remises à neuf, voire des kits remis à neuf, plutôt que des pièces neuves ? déclare M. Laskaj.
Les machines et les logiciels peuvent également jouer un rôle dans la gestion durable et résiliente des actifs et de la maintenance, explique M. Brandel.
Le développement de logiciels et d’outils d’IA permettant une maintenance préventive et prédictive peut aider les gestionnaires d’actifs à prolonger la durée de vie d’un actif.
« En prenant simplement soin de notre équipement à l’aide d’un programme de gestion des actifs prédictif et centré sur l’IA, nous pouvons nous assurer d’effectuer ces réparations suffisamment tôt pour ne pas avoir à remplacer des pièces ou à commander de nouveaux éléments », explique M. Brandel.
Les clés de la réussite
Il est clair que la gestion des actifs et de la maintenance va inévitablement suivre la vague de l’industrie 5.0. La question n’est pas de savoir quand, mais comment. Transformer la maintenance pour s’aligner sur les piliers clés que sont l’human-centricity, la résilience et la durabilité permettra aux organisations de l’adopter rapidement et efficacement. MLaskaj propose quelques bonnes pratiques aux organisations. « La première est de savoir ce qui est disponible… parce que la technologie évolue et change très rapidement, et que le prix de revient diminue », explique-t-il.
Il est également important de comprendre comment ces technologies sont utilisées et comment elles peuvent s’appliquer à votre organisation. Il est également essentiel de travailler avec les bons partenaires qui peuvent fournir ces technologies et guider les utilisateurs tout au long du processus de mise en oeuvre.
« Mais il y a aussi l’autre aspect de la question, sur lequel je me concentre davantage. Il s’agit de savoir quand il faut l’utiliser et pourquoi », explique M. Laskaj. « Si vous avez un processus qui nécessite une certaine forme de surveillance ou de prédiction, pouvez-vous le faire manuellement ou pouvez-vous utiliser la technologie pour le faire encore mieux que ce que vous pouvez déjà faire pour vous donner des informations plus précises plus rapidement ?
Cet article a été initialement publié dans le numéro d’hiver 2024 de MRO.